На основе разработанной технологии на ремонтных площадях Свердловского шахтопроходческого управления (ШПУ) был спроектирован и построен опытный участок по изготовлению шарошечных долот со сменными секциями. <...> Реальная производительность участка составила 4-5 долот в смену. <...> С целью определения надежности конструкций шарошечных долот, изготовленных по данной технологии, а также определения максимально допустимого числа использования одного корпуса долота были проведены следующие исследования. <...> Корпусы с шифром «ОС» за все время испытаний оснащались только комплектами секций, предназначенными для бурения средней твердости пород (С-ЦВ, С-ЦВР), а с шифром «ОТ» только комплектами секций, предназначенными для бурения твердых абразивных пород (ТЗ-ЦВР). <...> Долота отрабатывались в агрегатах реактивно-турбинного бурения различных компоновок и диаметров (от 3 до 6 м) на буровых площадях Свердловского ШПУ. <...> Основным фактором, ограничивающим число использований корпусов, является истирание его наружной поверхности в области крепления секций. <...> Многократная сварка не оказывает существенного негативного влияния на качество резьбовой поверхности в ниппельной части долота (за время проведения испытаний не зафиксировано ни одного случая повреждения резьбовой поверхности). <...> Таким образом, проведенные промышленные испытания шарошечных буровых долот со сменными секциями позволили подтвердить надежность и эффективность разработанной технологии, а главное, возможность изготовления и ремонта данного вида бурильного инструмента непосредственно на буровых предприятиях. <...> БУРОВЫЕ РАСТВОРЫ УДК 622.24.062 К ВОПРОСУ НАРАБОТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА А.М. <...> ) Набухающие глинистые породы провоцируют массу трудностей при бурении, связанных с наработкой раствора, ухудшением их свойств и технологических показателей, увлажнением стенок скважин и течением пластичных глин в ствол скважины, сужением ствола скважины, прилипанием <...>