В статье рассматривается задача моделирования динамических свойств пакета пластин, сформированного для обработки сверлением трубных досок пароконденсаторов энергетических турбин большого диаметра. <...> Моделирование осуществляется с помощью МКЭ и направлено на определение: — упруго-диссипативных свойств рассматриваемого объекта; — закономерностей их изменения в процессе обработки пакета пластин (формирования большого количества отверстий). <...> Целью построения модели является получение набора характеристик, позволяющих рассчитать упруго-диссипативные свойства и оценить устойчивость процесса при работе системы автоматического управления станком для глубокого сверления. <...> В процессе освоения производства трубных досок пароконденсаторов (рис. <...> 1) из перспективных материалов (сталь, плакированная титаном) выяснилось, что операция сверления отверстий в них сопряжена с определёнными трудностями. <...> Данный факт не позволяет эффективно осуществлять операцию сверления трубных досок с режимами обработки, назначаемыми по глубине сверления. <...> Кроме того, из технологических соображений за один раз обрабатывается пакет из двух трубных досок (рис. <...> Структура обрабатываемого пакета Ещё одна особенность обработки трубных досок большого диаметра — их малая жёсткость приводит к возникновению автоколебаний. <...> В ряде случаев и при определённых режимах обработки было выявлено возникновение низкочастотных (доли и единицы герц) виброколебаний, негативно сказывавшихся на качестве обрабатываемых отверстий и стойкости инструмента. <...> Анализ показал, что возникновение вибрации (автоколебаний) связано с расположением обрабатываемых отверстий на трубной доске и проявляется как совместные колебания станка и заготовки (рис. <...> Это позволило предположить, что на возникновение колебаний влияют моды колебаний обрабатываемой трубной доски как пластины, закреплённой в нескольких точках. <...> Места возникновения виброколебаний <...>