Riha, Institute of Geonics AS, Чехия Koch-Glitsch global refining application team Этот метод моделирования может способствовать устранению хронических проблем, вызванных неправильным распределением сырья и плохо спроектированными устройствами подачи сырья Автоматический гидродинамический анализ (computational fluid dynamics – CFD) стал неотъемлемой частью обеспечения оптимальных конструкций для входных устройств подачи сырья и окружающих сепарационных внутренних устройств. <...> Следующее обсуждение и тематические исследования показывают, как использование принципов анализа CFD можно применять для оптимизации разработки и выполнения ключевых колонн нефтеперерабатывающего завода. <...> ПРЕДыСТОРИЯ Необходимые дистилляционные колонны НПЗ, такие как вакуумные колонны переработки сырья, атмосферные фракционирующие колонны установки коксования и основные фракционирующие колонны каталитического крекинга в жидкой среде (fluid catalytic cracking – FCC), используют двухфазные сырьевые смеси, которые вводятся в колонну на очень большой скорости. <...> Для обеспечения требований необходимого тепло- и массообмена, вход должен быть разработан для: • выполнения первоначального разделения пара и жидкости; • распределения пара равномерно в пределах сепарационных устройств выше ввода сырья, как например, в промывном слое вакуумной колонны. <...> В поисках лучших конструкций ввода, было проведено обширное исследование паровых рожковых устройств на опытной восьмифутовой ID-колонне «воздух/вода». <...> Исследование холодного потока сочеталось с результатами более ранних промышленных применений НЕФТЕГАЗОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ Срез z = 33,45 в середине в ходного патрубка 11 разработки конфигурации парового рожкового устройства. <...> Хотя исследование на опытном оборудовании было необходимо, оно не может легко показать взаимодействие устройства на входе сырья с другими внутренними устройствами колонны. <...> Автоматические гидродинамические модели могут дать более полную картину представления <...>