Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 520961)
Консорциум Контекстум Информационная технология сбора цифрового контента
Уважаемые СТУДЕНТЫ и СОТРУДНИКИ ВУЗов, использующие нашу ЭБС. Рекомендуем использовать новую версию сайта.

НАПЛАВКА ПОВЕРХНОСТИ СЕРОГО ЧУГУНА С ПРИСАДКОЙ ИЗ ЧУГУННОЙ СТРУЖКИ (300,00 руб.)

0   0
АвторыПОТАПОВ В.М.
ИздательствоМ.: ПРОМЕДИА
Страниц5
ID223521
АннотацияРассматриваются актуальные проблемы увеличения ресурса деталей, изготовленных из серого чугуна. Для восстановления размеров изношенных поверхностей применена электродуговая наплавка. Разработаны различные технологические схемы наплавки. В качестве присадочного материала использован порошок, полученный из чугунной стружки. Методом расплавления слоя порошка, дугой сварочного электрода марки ОК-46 получен слой с твердостью HRC 32 – 37. Пористость наплавленного слоя невелика. Структура зоны сплавления не имеет твердых хрупких составляющих. Данная технология рекомендуется для восстановления и упрочнения поверхностей чугунных деталей. Возможно также применение предлагаемой технологии для исправления дефектов литья. The urgent problems of increasing the share of parts made of gray cast iron is considered. To restore the size of the worn surfaces electric arc welding is applied. Different technological schemes of surfacing are developed. Powder obtained from iron shavings is used as the fi ller. The layer with a hardness of HRC 32–37 is obtained by melting the powder layer using arc welding electrode grade OK-46. The porosity of the deposited layer is not high. The structure of the fusion zone has hard brittle components. This technology is recommended for the restoration and surface hardening of cast iron parts. One also can use the proposed technology to correct defects in the casting.
УДК621.791/.792
НАПЛАВКА ПОВЕРХНОСТИ СЕРОГО ЧУГУНА С ПРИСАДКОЙ ИЗ ЧУГУННОЙ СТРУЖКИ [Электронный ресурс] / В.М. ПОТАПОВ .— Обработка металлов, 2013,№ 2(59) .— М. : ПРОМЕДИА, 2013 .— 5 с. — (№ 2) .— с. 44-48 .— Режим доступа: https://rucont.ru/efd/223521

Предпросмотр (выдержки из произведения)

792 НАПЛАВКА ПОВЕРХНОСТИ СЕРОГО ЧУГУНА С ПРИСАДКОЙ ИЗ ЧУГУННОЙ СТРУЖКИ* <...> Для восстановления размеров изношенных поверхностей применена электродуговая наплавка. <...> В качестве присадочного материала использован порошок, полученный из чугунной стружки. <...> Методом расплавления слоя порошка, дугой сварочного электрода марки ОК-46 получен слой с твердостью HRC 32 – 37. <...> Структура зоны сплавления не имеет твердых хрупких составляющих. <...> Данная технология рекомендуется для восстановления и упрочнения поверхностей чугунных деталей. <...> Возможно также применение предлагаемой технологии для исправления дефектов литья. <...> Ключевые слова: восстановление, детали из серого чугуна, электродуговая наплавка, присадочный материал из чугунной стружки. <...> Теория Одним из основных конструкционных материалов в машиностроении является серый чугун. <...> Чугунные детали составляют до 70 % массы машин и механизмов. <...> Одной из актуальных задач, стоящих перед эксплуатационноремонтными предприятиями, является продление срока службы изношенных деталей, в том числе и чугунных. <...> При ремонте различного оборудования, а также для исправления дефектов отливок широко применяется сварка и наплавка чугуна. <...> Это вызвано тем, что металл шва и околошовной зоны склонен к образованию твердых хрупких структур (карбидной эвтектикиледебурита и закалочной структуры – мартенсита) и возникновению в них трещин вследствие больших скоростей охлаждения при сварке и наплавке. <...> Однако это приводит к вероятности появления непроваров – несплошностей в наплавленном слое. <...> Для предупреждения образования ледебурита в сером чугуне скорость его остывания в интервале критических температур не должна превышать 10-11°С/с. <...> Одной из причин неудовлетворительного качества наплавленного металла часто является стремление к обеспечению высокой износостойкости за счет получения на поверхности твердых структурных составляющих с твердофазным или твердорастворным упрочнением <...>
НАПЛАВКА_ПОВЕРХНОСТИ_СЕРОГО_ЧУГУНА_С_ПРИСАДКОЙ_ИЗ_ЧУГУННОЙ_СТРУЖКИ.pdf
ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ УДК 621.791/.792 НАПЛАВКА ПОВЕРХНОСТИ СЕРОГО ЧУГУНА С ПРИСАДКОЙ ИЗ ЧУГУННОЙ СТРУЖКИ* А.О. ТОКАРЕВ, доктор техн. наук, доцент (НГАВТ, г. Новосибирск) В.М. ПОТАПОВ, канд. техн. наук, профессор, (НГПУ, г. Новосибирск) Статья поступила 02 апреля 2013 года Токарев А.О. – 630099, г. Новосибирск, ул. Щетинкина, 33, Новосибирская государственная академия водного транспорта, e-mail: aot51@ngs.ru Рассматриваются актуальные проблемы увеличения ресурса деталей, изготовленных из серого чугуна. Для восстановления размеров изношенных поверхностей применена электродуговая наплавка. Разработаны различные технологические схемы наплавки. В качестве присадочного материала использован порошок, полученный из чугунной стружки. Методом расплавления слоя порошка, дугой сварочного электрода марки ОК-46 получен слой с твердостью HRC 32 – 37. Пористость наплавленного слоя невелика. Структура зоны сплавления не имеет твердых хрупких составляющих. Данная технология рекомендуется для восстановления и упрочнения поверхностей чугунных деталей. Возможно также применение предлагаемой технологии для исправления дефектов литья. Ключевые слова: восстановление, детали из серого чугуна, электродуговая наплавка, присадочный материал из чугунной стружки. Введение Одним из основных конструкционных материалов в машиностроении является серый чугун. Чугунные детали составляют до 70 % массы машин и механизмов. Одной из актуальных задач, стоящих перед эксплуатационноремонтными предприятиями, является продление срока службы изношенных деталей, в том числе и чугунных. При ремонте различного оборудования, а также для исправления дефектов отливок широко применяется сварка и наплавка чугуна. Однако применение этой технологии связано со значительными трудностями. Это вызвано тем, что металл шва и околошовной зоны склонен к образованию твердых хрупких структур (карбидной эвтектики – ледебурита и закалочной структуры – мартенсита) и возникновению в них трещин вследствие больших скоростей охлаждения при сварке и наплавке. 44 № 2 (59) 2013 1. Теория Частично избежать появления хрупкой переходной зоны удается за счет снижения теплового воздействия на основной металл. Однако это приводит к вероятности появления непроваров – несплошностей в наплавленном слое. Другой путь – предварительный подогрев свариваемых, наплавляемых деталей. Для предупреждения образования ледебурита в сером чугуне скорость его остывания в интервале критических температур не должна превышать 10-11°С/с. Это, в свою очередь, усложняет и удорожает технологию. Применяется ряд способов сварки, наплавки чугуна [1–3]. Одной из причин неудовлетворительного качества наплавленного металла часто является стремление к обеспечению высокой износостойкости за счет получения на поверхности твердых структурных составляющих с твердофазным или твердорастворным упрочнением. Формирование оптимальных свойств материала _______________ * Работа выполнена при финансовой поддержке Минобрнауки России (ГК № 14.518.11.7029). МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ
Стр.1