Резиновая промышленность. Шинное производство

Рассмотрены общая характеристика и классификация рукавных изделий по назначению и конструкции, технологические особенности способов их производства, а также необходимые для этого сырье и материалы. Описаны способы вулканизации рукавов и особенности дорнового хозяйства, проанализированы вопросы контроля качества рукавных изделий, включающие основные виды дефектов, методы испытания и маркировку типоразмеров.

Рассматриваются вопросы исследования методов управления инновациями на промышленных предприятиях: этапы развития зарубежных школ научной организации труда, изучение сравнительной динамики и факторов производительности труда в отраслях производства в российской экономике, проведение анализа эффективности и определение барьеров внедрения инновационного метода управления производством «Бережливое производство» на ОАО «Нижнекамскшина» и др.

Рассматривается современное состояние и направления развития теории и практики усиления каучуков общего назначения традиционными и перспективными усиливающими материалами.

Приводятся экспериментальные и расчетные данные по отделению металлокорда от фрагментов изношенных шин методом непрерывной прокатки на валковой машине.

В монографии, посвященной основам экологизации процессов применения фенол- и аминсодержащих ингибиторов старения шинных резин, показана адекватность квантовохимических расчетов молекул и комплексов на их основе экспериментальным данным, полученным методами РСА, ДСК, ИК-Фурье-спектроскопии и др. Показана также перспективность физико-химической модификации компонентов серных вулканизующих систем для повышения экологической безопасности технологий подготовительных производств резиновых изделий. Подробно описаны процессы диффузии, миграции и эмиссии ингибиторов шинных резин в процессах производства и эксплуатации, их фотохимические превращения в окружающей среде с образованием канцерогенных соединений. Показано, что физико-химическая модификация не только повышает эффективность компонентов по функциональному назначению, но и способствует экологизации подготовительного производства шин.

Рассмотрено радиационное сшивание ряда смесей эластомеров в присутствии полифункциональных ненасыщенных акриловых соединений. Показано, что подбором акриловых соединений и их концентраций в эластомерной композиции можно при небольших дозах облучения получать вулканизаты с высоким комплексом эксплуатационных свойств.

Приводятся результаты эксперимента по распределению твердых частиц каучука в водной среде в сосудах с различными конструкциями перемешивающих устройств. Описана методология численного моделирования гидродинамики турбулентного режима дисперсной фазы в программе FLUENT для сосудов без отражательных перегородок, приведена оценка параметров массопереноса вещества с поверхности крошки.

Исследованы образцы, имеющие в своем составе типы резиновой крошки, различающиеся значением дисперсности частиц и составом резин. Изучение влияния рецептурно-технологических факторов позволило оптимизировать процесс изготовления монолитных изделий из вторичного сырья шинной промышленности.

Содержание дренажной системы земляных резервуаров бывшего сажевого завода (отходов зеленого масла) подвергнуто хроматографическому анализу. Изучена структура отходов методом ИК-спектроскопии. Описываются проведенные исследования по утилизации отходов зеленого масла путем его промышленного применения.

Рассматривается вариант повышения физико-механических и фрикционных показателей резин, наполненных оксидами металлов, и вследствие этого обладающих высокой плотностью.

Синтезированы модификаторы адгезии на основе продукта ГО с пониженным содержанием кобальта. По сравнению с известными модификаторами полученные продукты имеют лучшую растворимость в каучуках. Они обеспечивают пониженные гистерезисные потери резины и высокий уровень адгезии к латунированному металлокорду.

Предложена новая методика оценки фрикционных свойств резин в зависимости от условий испытания на специальной установке, позволяющей изучать показатели резин при трении на смоченной поверхности и трении в среде воды.

Работа посвящена исследованию выделяющихся веществ из резин медицинского назначения. В результате исследования были идентифицированы вещества, продукты их распада, использованные в производстве бутил- и галобутилкаучуков, а также в процессе изготовления резин и образовавшиеся после проведения санитарных обработок фармацевтических пробок.

Рассмотрено применение сканирующей атомно-силовой микроскопии для оценки степени диспергирования технического углерода в вулканизованных и невулканизованных резиновых смесях. Показана возможность использования перепада высот рельефа на АСМ-изображениях для выявления отличий неоднородности резин с разными марками технического углерода.

Изучено влияние высокомолекулярных модификаторов, полученных путем взаимодействия СКИ-3 с ангидридами непредельных дикарбоновых кислот на физико-механические характеристики резин на основе СКИ-3.

Проведено сравнение различных способов введения пластификаторов в каучук, проведена оценка изменений технологических свойств резиновых смесей и физико-механических характеристик вулканизатов.

Методом конечных элементов определен характер напряженно-деформированного состояния плоского круглого образца, который продавливается в центре сферическим индентором. С точки зрения НДС материала, объяснены показания прибора Импульс 1-Р.

Работа посвящена экологическим проблемам переработки отходов производства резиновых изделий.

С использованием прибора Импульс-IP изучены некоторые вязкоупругие свойства поверхностных слоев резин протекторного типа на основе натурального каучука, наполненных техническим углеродом и его комбинацией с кремнекислотным наполнителем и содержащих измельченный вулканизат.

Работа посвящена эффективному методу утилизации полимерного корда.

На основании результатов экспериментальных исследований получены расчетные уравнения, описывающие зависимости скоростей витания резиновой крошки и кордного волокна от их размеров.

Показана возможность проведения жидкофазного наполнения растворных каучуков белой сажи, используя традиционные промышленные методы дегазации и выделения полученной смеси. Полученные композиции не уступают по свойствам зарубежным аналогам.

Приведены экспериментальные и расчетные данные по представленной проблеме.

В процессе сушки саженаполненных бутадиен-стирольных каучуков с использованием дымовых выбросов достигается снижение вероятности течения термоокислительных процессов в полимерной фазе СНК, обеспечение энергосбережения и устранение негативного воздействия на окружающую среду дымовыми выбросами.

Исследованы и установлены изменения характеристик молекулярной структуры натурального каучука в ходе пластикации его в резиносмесителе в присутствии дибензоиламидодифенилдисульфида и пентахлортиофенолята цинка. Определены особенности свойств смесей и резин, получаемых при совмещении процесса пластикации с процессом изготовления резиновых смесей.

Работа посвящена усовершенствованию качества резин на основе бутадиен-нитрильных каучуков. Исследована эффективность модификации композиций БНК - ККН гексахлорпараксилолом (гексолом ХПИ).

Работа посвящена качеству обрезиненного корда.

Исследованы процессы сшивки фторкаучука под воздействием излучения лазера, протекающие по термическому и атермическому пути. Результаты свидетельствуют о проявлении синергизма.

Работа посвящена получению вулканизата тройного сополимера.

Показано влияние полимерных ПАВ на стабильность полученных латексов БНК. Изучена их бессолевая коагуляция, определено содержание полимерных ПАВ в сточных водах и оценены свойства БНК в сравнении с промышленным каучуком.

Исследованы резины протекторного типа при различных скоростях деформирования. Рассчитаны постоянные коэффициенты в уравнениях долговечности.

Исследовано влияние добавки низкомолекулярного ненасыщенного поликетона (функционального олигодиена), полученного путем карбоксидирования каучука СКД оксидом азота (I) (N[2]О), на технологические и технические свойства 1, 4-цис-полибутадиенового каучука и стандартных композиций на его основе.

Исследовано влияние модифицирующей добавки эпоксидированного бутадиенового каучука ЕРIКОТЕ 877 на технологические параметры трехкомпонентного эпоксидного связующего. Изготовлены и исследованы стеклопластиковые стержни диаметром 5, 4 мм на основе модифицированного эпоксидного связующего.

Исследовано влияние амплитуды деформации и частоты деформирования на свойства резин на основе НК и СКД, наполненных техническим углеродом. Построена обобщенная кривая амплитудно-частотной зависимости.

Приведены основные особенности соэкструзии резиновых смесей. Представлены методы численного расчета стратифицированного течения и рекомендации по их использованию.

Показано, что при прочной химической связи резина-металлокорд имеет место корреляция между сопротивлением резин раздиру и статической прочностью связи резина-металлокорд при соотношении сера-ускоритель, равном 4, 5.

Доказано, что введение измельченного вулканизата приводит к повышению когезионной прочности протекторных резиновых смесей.

Исследовано поведение систем резина-металл в процессе деформации и разрушения.

Сформулирована проблематика мультиплексной экструзии. Рассмотрены основные причины возникновения нерегулярной поверхности раздела материалов. Даны численные результаты расчета бикомпонентного течения в плоском канале.

Проведена идентификация параметров модели реакции вулканизации для резин основных деталей цельнометаллической шины.

Разработан новый экологически чистый высокопроизводительный способ и устройство для непрерывной электростатистической очистки низкомолекулярного полидиметилсилоксанового каучука от ионных и механических примесей, что позволяет использовать его в микроэлектронике для создания высокочистых полимерных композиционных материалов.

Применение хлоридов металлов подгруппы железа увеличивает скорость образования углеводородов примерно в 4-5 раз по сравнению с некаталитическим процессом. Установлено, что для получения газообразных продуктов пиролиза с высоким значением теплоты сгорания и содержанием углеводородов наиболее пригодна каталитическая система СоСI[2] (2% от массы корда) при температуре проведения процесса 450{0}C.