Национальный цифровой ресурс Руконт - межотраслевая электронная библиотека (ЭБС) на базе технологии Контекстум (всего произведений: 637474)
Контекстум
Электро-2024
Проблемы машиностроения и автоматизации  / №1 2011

ИМИТАЦИОННАЯ МОДЕЛЬ ФОРМИРОВАНИЯ РАСПИСАНИЙ ДИСКРЕТНЫХ ПРОИЗВОДСТВ ПОЗАКАЗНОГО ТИПА В УСЛОВИЯХ РИСКА И НЕОПРЕДЕЛЕННОСТИ (286,00 руб.)

0   0
Первый авторАнтамошкин
АвторыАнтамошкина О.И., Кравцов П.А.
Страниц4
ID432547
АннотацияПредлагается имитационная модель формирования оперативно-производственных планов дискретных производств с учетом рисков (брак, недопоставка) и неопределенности (продолжительность выполнения работ), основанная на циклической альтернативной сетевой модели, позволяющая определять минимально возможный срок завершения производственной программы.
УДК519.8
Антамошкин, А.Н. ИМИТАЦИОННАЯ МОДЕЛЬ ФОРМИРОВАНИЯ РАСПИСАНИЙ ДИСКРЕТНЫХ ПРОИЗВОДСТВ ПОЗАКАЗНОГО ТИПА В УСЛОВИЯХ РИСКА И НЕОПРЕДЕЛЕННОСТИ / А.Н. Антамошкин, О.И. Антамошкина, П.А. Кравцов // Проблемы машиностроения и автоматизации .— 2011 .— №1 .— С. 38-41 .— URL: https://rucont.ru/efd/432547 (дата обращения: 05.06.2024)

Предпросмотр (выдержки из произведения)

УДК 519.8 © А.Н. Антамошкин, О.И. Антамошкина, П.А. Кравцов ИМИТАЦИОННАЯ МОДЕЛЬ ФОРМИРОВАНИЯ РАСПИСАНИЙ ДИСКРЕТНЫХ ПРОИЗВОДСТВ ПОЗАКАЗНОГО ТИПА В УСЛОВИЯХ РИСКА И НЕОПРЕДЕЛЕННОСТИ Предлагается имитационная модель формирования оперативно-производственных планов дискретных производств с учетом рисков (брак, недопоставка) и неопределенности (продолжительность выполнения работ), основанная на циклической альтернативной сетевой модели, позволяющая определять минимально возможный срок завершения производственной программы. <...> При переходе к позаказному производству размер партий самих изделий, их компонентов, запускаемых в производство на определенном горизонте планирования, уменьшился, а номенклатура изделий существенно расширилась. <...> Как следствие этого факта и факта, что входящий поток заказов является нестационарным как по составу, так и по количеству тех или иных изделий, в цехах позаказного производства стало появляться так называемое «плавающее узкое место», выражающееся в том, что в разные моменты времени перед разными станками стали накапливаться очереди из деталей, требующих обработки. <...> В тоже время, другие станки, указанные в технологических маршрутах этих деталей, мо гут простаивать в ожидании деталей. <...> По сведениям Международной ассоциации инженеров-технологов «коэффициент загрузки технологического оборудования, даже при наличии переполненного портфеля заказов, не превосходит 50%» [1]. <...> Единственным решением в такой ситуации остается применение компьютерных систем, использующих специальные методы по составлению и коррекции производственных расписаний, что может повысить коэффициент загрузки до 80%. <...> Производственные расписания могут строиться, исходя из нескольких критериев, с использованием различных наборов ограничений технологического характера. <...> Ба зовым понятием для за дач Machine Scheduling (MS) является операция [2]. <...> Для задания операции, как правило, необходимо два «агента <...>